Conas banna daingean a bhaint amach idir rubar agus iatáin? ​

I. Prionsabail agus Príomhghnéithe de Tháirgí Nasctha Rubber-Insert
Croílár Rubar chun nascadh a chur isteach tá sé chun banna iontaofa agus buan a bhaint amach idir rubar agus iatáin. Ó leibhéal móilíneach, is ábhar polaiméir an -leaisteach é rubar a bhfuil airíonna bog agus neamhfhoirmithe ann a bhfuil airíonna bog agus neamhfhoirmithe ann. Tá ábhair ar nós miotail crua agus cobhsaí i struchtúr, agus tá airíonna éagsúla fisiceacha agus ceimiceacha ag plaistigh. Chun banna daingean a bhaint amach idir rubar agus iatáin le hairíonna difriúla, ní mór a mheas go cuimsitheach ar ilfhachtóirí tábhachtacha. ​
Is é an chéad cheann cóireáil dromchla. Tá ról cinntitheach ag staid dhromchla an chur isteach san éifeacht nasctha. I gcás iatán miotail, is iondúil go mbíonn eisíontais ar nós scannáin ocsaíde agus stains ola ar an dromchla, a chuirfidh bac ar an dlúth -theagmháil idir rubar agus miotal. Dá bhrí sin, roimh nascadh, is gá eisíontais dromchla a bhaint trí mheilt mheicniúil, eitseáil cheimiceach, etc., an garbh dromchla a mhéadú, rud a mhéadaíonn an limistéar teagmhála idir rubar agus miotal agus an fórsa idirmhóilíneach a fheabhsú. Tóg an cóimhiotal alúmanaim coitianta mar shampla. Tar éis gainimh, éiríonn a dhromchla míchothrom. Is féidir le rubar dul isteach níos fearr ar na dúlagar beag bídeach seo le linn an phróisis vulcanization, ag cruthú éifeacht ancaire meicniúil agus ag cur leis an neart nasctha go mór. ​
Tá modh cóireála dromchla na n -iatán plaisteach difriúil. Ós rud é go bhfuil roinnt dromchlaí plaisteacha támh agus nach bhfuil sé éasca freagairt go ceimiceach le rubar, is féidir cóireáil plasma, cóireáil lasair agus modhanna eile a úsáid chun airíonna ceimiceacha an dromchla phlaisteach a athrú, grúpaí polar a thabhairt isteach, agus an fuinneamh dromchla a mhéadú, ionas gur féidir bannaí ceimiceacha a fhoirmiú idir rubar agus plaisteach chun nascadh láidir a bhaint amach. ​
Is é an dara ceann an rogha greamaitheach. Is iad greamacháin oiriúnacha an eochair chun nascadh maith a bhaint amach idir rubar agus iatáin. Ní mór go mbeadh comhoiriúnacht mhaith ag greamacháin le rubar agus ábhair a chur isteach agus is féidir leo droichead nasctha éifeachtach a chruthú idir an dá cheann. De réir na saintréithe éagsúla a bhaineann le hábhair rubair agus cuir isteach, tá na cineálacha greamacháin difriúil freisin. Chun rubar agus miotal a nascadh, roghnaítear greamacháin ina bhfuil grúpaí gníomhacha de ghnáth. Is féidir leis na grúpaí gníomhacha seo freagairt go ceimiceach le móilíní rubair agus le hadaimh ar an dromchla miotail chun bannaí ceimiceacha a dhéanamh agus an éifeacht nasctha a fheabhsú. Agus rubar agus plaisteach á nascadh, ní mór go mbeadh dea -inmharthanacht ag an ngreamaitheacht, a bheith in ann leathadh go hiomlán ar an dromchla plaisteach, dul isteach leis na móilíní plaisteacha, a fhoirmiú go fisiciúil agus nascadh ceimiceach, agus a chinntiú go bhfuil an nascadh ann. ​
Ansin tá an próiseas múnlaithe. Bíonn tionchar díreach ag próiseas múnlaithe an táirge nasctha rubair-insí ar an gcaighdeán nasctha deiridh. I measc na bpróiseas comhchoiteann mhúnlaithe tá múnlú comhbhrúite agus múnlú insteallta. I múnlú comhbhrúite, cuirtear an rubar agus an t-ionchur réamhullmhaithe sa mhúnla, agus déantar an rubar a vulcanized agus a mhúnlú trí théamh agus brú a chur faoi cheangal go docht leis an iontráil. Sa phróiseas seo, tá sé ríthábhachtach rialú teochta, brú agus ama a rialú. Is féidir leis an teocht chuí imoibriú vulcanization an rubair a chur chun cinn chun struchtúr líonra tríthoiseach cobhsaí a dhéanamh; Is féidir leis an mbrú cuí a chinntiú go líonann an rubar cuas an mhúnla go hiomlán agus go n -oireann sé go docht leis an chur isteach; agus is féidir le rialú ama cruinn a chinntiú go ndéantar an t-imoibriú vulcanization go hiomlán chun nach seachnófar ró-sulfair nó ró-sulfair, agus an neart nasctha idéalach a fháil. ​
Is é an múnlú insteallta an rubar a instealladh isteach i gcuas an mhúnla trí mheaisín insteallta agus é a nascadh leis an chur isteach réamh-áitithe. Tá na buntáistí ag an bpróiseas seo maidir le héifeachtúlacht ard -táirgthe agus cruinneas táirge maith, ach tá riachtanais arda aige maidir le so -athraitheacht an dearadh rubair agus an mhúnla. Le linn an phróisis mhúnlaithe insteallta, beidh tionchar ag tosca mar luas agus teocht an insteallta ar an rubar agus ar dhearadh chóras fuaraithe an mhúnla ar an éifeacht nasctha idir an rubar agus an t -ionchur. ​
2. Cásanna Iarratais ar Tháirgí Nasctha Rubber-Insert
Baineadh úsáid fhorleathan as táirgí nasctha rubair i go leor réimsí mar gheall ar a bhfeidhmíocht den scoth. ​
I réimse na déantúsaíochta gluaisteán, is féidir táirgí nasctha rubair-insert a fheiceáil i ngach áit. Is príomh -chomhpháirteanna iad rónta innill ghluaisteáin chun gnáthoibriú an innill a chinntiú. Is iondúil go ndéantar na rónta seo as iatáin rubair agus miotail. Baineann an chuid rubair úsáid as a leaisteachas maith agus a hairíonna ina saothraítear ina shéalú chun cosc ​​a chur ar sceitheadh ​​leachtanna amhail ola innill agus chuisnithe taobh istigh den inneall, chomh maith le deannach agus neamhíonachtaí ón taobh amuigh a iontráil; Soláthraíonn an t -ionchur miotail neart agus déine leordhóthanach chun cur ar chumas an tséala an timpeallacht chrua a sheasamh mar ardteocht agus brú ard le linn oibriú an innill. ​
Úsáidtear táirgí nasctha rubair-insert go forleathan freisin i gcóras fionraí na ngluaisteán. Mar shampla, is féidir le bushings rubair, atá déanta as rubair agus as miotail miotail, creathadh agus suaití a ionsú ó dhromchla an bhóthair le linn tiomána feithiclí, torann a laghdú, agus an tsolúbthacht ghluaiseachta riachtanach agus cruinneas suímh a sholáthar do gach comhpháirt den chóras fionraí, rud a fheabhsaíonn compord tiomána agus feidhmíocht na feithicle a láimhseáil.
Sa réimse aeraspáis, tá ról fíor-riachtanach ag táirgí nasctha rubair-insí freisin. I gcóras breosla aerárthaigh, teastaíonn rónta nasctha rubair-insí atá frithsheasmhach in aghaidh creimthe breosla. Ní hamháin go gcaithfidh na rónta seo feidhmíocht mhaith a bheith ag na rónta chun sceitheadh ​​breosla a chosc, ach freisin a bheith in ann feidhmíocht sheasmhach a choinneáil faoi choinníollacha teochta agus brú. Baineann an chuid rubair úsáid as ábhair rubair speisialta le friotaíocht breosla den scoth, agus úsáideann na hiontrálacha miotail ábhair chóimhiotail ard-neart, frithsheasmhach in aghaidh creimthe. Trí phróiseas nasctha speisialta, déantar an dá cheann a chomhcheangal go docht chun oibriú sábháilte agus iontaofa an chórais bhreosla a chinntiú. ​
Baineann ionsúire turraing fearas tuirlingthe an aerárthaigh úsáid as táirgí nasctha rubair freisin. Is féidir le leaisteachas an rubair an fórsa tionchair ollmhór a ionsú go héifeachtach nuair a thailte an t -aerárthach, agus cuireann na hiontrálacha miotail tacaíocht struchtúrach ar fáil don ionsúire turraing chun cobhsaíocht agus iontaofacht na fearas tuirlingthe a chinntiú faoi dhálaí oibre casta éagsúla. ​
I réimse na leictreonaic agus na bhfearas leictreach, is minic a úsáidtear táirgí nasctha rubair-insert chun táirgí leictreonacha a chosaint agus a nascadh. Mar shampla, déantar rónta uiscedhíonacha táirgí leictreonacha amhail fóin phóca agus táibléad as rubar agus iatáin phlaisteacha nó miotail. Is féidir le leaisteachas rubair séala daingean a bhaint amach, taise, deannach, etc. a chosc. Soláthraíonn an t -ionchur struchtúr gléasta agus socraithe don séala chun a chobhsaíocht i dtáirgí leictreonacha a chinntiú. ​
Baineann na pillíní coise rubair, na láimhseáil agus na codanna eile i bhfearais tí úsáid as an bpróiseas nasctha rubair-Insert freisin. Baineann na pillíní coise rubair úsáid as airíonna frith-duillín rubair chun socrú an fhearais a dhéanamh níos cobhsaí, agus feabhsaíonn na hiontrálacha neart an naisc idir na pillíní coise agus príomhchorp an fhearais; Tá na hanlaí rubair nasctha le hiascairí miotail nó plaisteacha chun compord an ghabháltais a chinntiú agus tá neart leordhóthanach acu le haghaidh oibriú an úsáideora. ​
3. Dúshláin agus Réitigh a bhíonn os comhair Táirgí Nasctha Rubber-Insert
Cé go bhfuil ionchais leathana ag baint le táirgí nasctha rubair, tá go leor dúshlán rompu i dtáirgeadh agus in úsáid iarbhír. ​
Bíonn tionchar mór ag tosca comhshaoil ​​ar fheidhmíocht táirgí nasctha rubair-insí. Beidh nochtadh fadtéarmach do theocht ard, taise ard, gathanna ultraivialait agus timpeallachtaí eile ina gcúis le rubar go héasca, agus mar thoradh air sin laghdófar a airíonna fisiceacha, amhail leaisteachas laghdaithe agus cruas méadaithe, rud a théann i bhfeidhm ar an neart nasctha leis an iontráil. Chun an fhadhb seo a réiteach, is gá ábhair rubair a roghnú le frithsheasmhacht in aois den scoth, mar shampla flororubber, rubar silicone, srl. Ag an am céanna, déantar frith-chreimeadh ar dhromchla an chur isteach, mar shampla leictreaphlátáil, spraeáil sciath frith-chreimthe, etc. ​
Is fachtóir tábhachtach é an difríocht i gcomhéifeachtaí leathnaithe teirmeacha idir ábhair dhifriúla a théann i bhfeidhm ar fheidhmíocht táirgí nasctha rubair-insert. Tá na comhéifeachtaí leathnaithe teirmeacha d'ábhair ar nós rubair, miotail agus plaisteach difriúil. Nuair a athraíonn an teocht, mar gheall ar na céimeanna éagsúla de leathnú agus de chrapadh teirmeach, ginfear strus ag an gcomhéadan idir rubar agus iatáin. Nuair a charnadh an strus go pointe áirithe, d'fhéadfadh sé a bheith ina chúis le scoilteadh an chomhéadain nasctha agus saol seirbhíse an táirge a laghdú. Chun an dúshlán seo a chomhlíonadh, is féidir an strus teirmeach a fhaoiseamh trí dhearadh an táirge a bharrfheabhsú, struchtúr agus méid na rubair agus na n -iatán a shocrú go réasúnach, agus méid áirithe de spás dífhoirmithe a fhorchoimeád. Ina theannta sin, is réiteach éifeachtach freisin é ábhar rubair agus ábhair a chur isteach le comhéifeachtaí leathnaithe teirmeacha den chineál céanna, nó ábhair chiseal trasdula a úsáid chun an difríocht i gcomhéifeachtaí leathnaithe teirmeacha idir ábhair éagsúla a laghdú.
Tá an deacracht a bhaineann leis an bpróiseas táirgthe a rialú ar cheann de na fadhbanna a bhíonn ag táirgí nasctha rubair-instert. Le linn an phróisis táirgthe, d'fhéadfadh luaineachtaí paraiméadair in aon nasc dul i bhfeidhm ar cháilíocht nasctha an táirge. Mar shampla, beidh neart nasctha neamh -chomhsheasmhach idir rubar agus iatáin mar thoradh ar chur i bhfeidhm míchothrom an mhúnlaithe agus an bhrú mhúnlú éagobhsaí, etc. Chun cobhsaíocht cháilíocht an táirge a chinntiú, is gá córas rialaithe próisis táirgthe dian a bhunú chun paraiméadair éagsúla a mhonatóiriú agus a choigeartú go cruinn sa phróiseas táirgthe. Trealamh táirgthe uathoibrithe ardleibhéil a úsáid chun cruinneas agus comhsheasmhacht an phróisis táirgthe a fheabhsú; Oiliúint na bhfostaithe a neartú, leibhéal scileanna na n -oibreoirí a fheabhsú, agus a chinntiú go ndéantar an próiseas táirgthe a fhorghníomhú go cruinn. $ $