Anailís ar phróiseas easbhrúite píobáin chuisnithe na ngluaisteán

Bunphrionsabail agus trealamh easbhrúite
Is é an t -easbhrúite ná uainíocht scriú an easbhrúiteora a úsáid chun an comhdhúil rubair a bhrú ar aghaidh sa bhairille, agus an gléas téimh a úsáid chun an comhdhúil rubair a théamh agus a mhaolú chun plaisteacht agus sreabhán maith a fháil. Nuair a shroicheann an comhdhúil rubair deireadh an scriú agus nuair a dhéantar é a easbhrú trí bhás de chruth ar leith, mar gheall ar theorainn an bháis agus an bhrú easbhrúite, tugtar cruth don chomhdhúil rubair atá ag teacht leis an asraon báis, agus mar sin cruthaíonn sé píobán bán le cruth agus méid trasghearrtha áirithe. ​
Is é an croí -threalamh easbhrúite an t -easbhrúiteoir, atá comhdhéanta den chuid is mó de dríodair, bairille, scriú, córas téimh agus gléas tarchuir. Úsáidtear an dríodair chun amhábhair an chomhdhúil rubair a stóráil agus chun an t -ábhar a bheathú go leanúnach don phróiseas easbhrúite; the barrel is the place where the rubber compound is heated and plasticized, and there is a heating device inside to heat the rubber compound to the appropriate processing temperature; Rothlaíonn an scriú sa bhairille, agus úsáidtear an scriú chun an comhdhúil rubair a iompar, a dhlúth, a leá agus a homogenize tríd an struchtúr snáithe. Bíonn tionchar tábhachtach ag an luas scriú, an cóimheas gné agus na paraiméadair eile ar an bpróiseas easbhrúite agus ar chaighdeán an táirge; Rialaíonn an córas téimh go cruinn teocht gach rannóige den bhairille chun a chinntiú go sroicheann an comhdhúil rubair an stát próiseála idéalach ag céimeanna éagsúla; Soláthraíonn an gléas tarchuir cumhacht don scriú chun a rothlú cobhsaí a chinntiú. ​
Chomh maith leis an easbhrúiteoir, teastaíonn gléas tarraingthe agus gléas fuaraithe freisin. Tar éis an Píobán chuisnithe radaitheora na ngluaisteán Déantar billet a easbhrú, tarraingíonn an gléas tarraingthe amach as an múnla é ar luas cuí chun cosc ​​a chur ar an mbille píobáin sagging agus dífhoirmiú mar gheall ar a mheáchan féin, agus ag an am céanna rialaíonn sé luas agus fad an phíobáin; Is iondúil go n -úsáideann an gléas fuaraithe fuarú aeir nó fuaraithe uisce chun teocht an bhilleáin phíobáin a laghdú go tapa tar éis easbhrúite, ionas gur féidir é a mhúnlú go tapa chun athrú a dhéanamh ar athrú cruth nó ar dhíghrádú cáilíochta an dromchla mar gheall ar theocht iomarcach.
Eochairphointí oibriúcháin sa phróiseas múnlaithe easbhrúite
Le linn an phróisis mhúnlaithe easbhrúite, is trí phríomhpharaiméadar iad luas teochta, brú agus easbhrúite ar gá iad a rialú go docht. Tá siad comhghaolmhar agus bíonn tionchar acu ar a chéile, agus socraíonn siad go díreach caighdeán an phíobáin bán. ​
Is é rialú teochta an príomhthasc a bhaineann le múnlú easbhrúite. Ní mór codanna éagsúla den bhairille a shocrú ag teochtaí éagsúla chun téamh de réir a chéile agus plaistiú an chomhdhúil rubair a bhaint amach. Tá teocht na rannóige tosaigh íseal, agus is é an phríomhfheidhm atá aici ná an comhdhúil rubair a dhlúthú agus a chur in iúl; Tá teocht an mheán -rannóige ard, a chuireann leá an chomhdhúile rubair chun cinn; Agus ní mór teocht na rannóige atá gar don mhúnla a laghdú go cuí chun go seachnófar ró -mhaolú iomarcach an chomhdhúile rubair sa mhúnla, a théann i bhfeidhm ar chruinneas an chruth easbhrúite. Ina theannta sin, tá teocht an mhúnla an -tábhachtach freisin. Cuidíonn an teocht mhúnla cuí leis an gcomhdhúil rubair a easbhrú go réidh agus lochtanna dromchla amhail boilgeoga agus dents a laghdú. Má tá an teocht ró -ard, beidh an comhdhúil rubair ró -slaodach agus ró -sreabhach, agus mar thoradh air sin beidh toisí éagobhsaí agus dromchla garbh an phíobáin easbhrúite bán; Má tá an teocht ró -íseal, ní dhéantar an comhdhúil rubair a phlaistiú go hiomlán, rud a bhfuil fadhbanna aige mar dheacrachtaí easbhrúite agus scoilteanna dromchla. ​
Tá an brú fíor -riachtanach freisin le haghaidh múnlaithe easbhrúite. Brúnn an brú a ghintear trí uainíocht an scriú an comhdhúil rubair ar aghaidh, ionas go mbeidh an comhdhúil rubair chomhbhrúite agus plaisteach go hiomlán sa bhairille, agus go ndéantar é a easbhrú go réidh tríd an múnla. Ní mór an brú easbhrúite a choinneáil seasmhach agus measartha. Mura bhfuil an brú neamhleor, ní féidir leis an gcomhdhúil rubair an cuas múnla a líonadh go hiomlán, rud a chuirfidh le lochtanna amhail tiús balla míchothrom agus bearnaí inmheánacha sa phíobán bán; Má tá an brú ró -ard, d'fhéadfadh sé damáiste a dhéanamh don mhúnla, tomhaltas fuinnimh an trealaimh a mhéadú, agus d'fhéadfadh sé a bheith ina chúis leis an gcomhdhúil rubair díghrádú a dhéanamh faoi theocht ard agus brú ard, a théann i bhfeidhm ar airíonna fisiceacha an phíobáin. ​
Níor chóir neamhaird a dhéanamh ar rialú an luas easbhrúite. Ba chóir go mbeadh an luas easbhrúite réasúnach ag teacht le luas an scriú agus an luas tarraingthe. Má tá an luas easbhrúite ró -thapa, fanann an comhdhúil rubair sa bhairille ar feadh tréimhse ró -ghearr, ní leor an plaistiú, agus b'fhéidir nach mbeidh an gléas tarraingthe in ann an píobán a tharraingt amach in am, agus mar thoradh air sin tá carnadh píobáin agus dífhoirmiúchán; Má tá an luas easbhrúite ró-mhall, laghdóidh sé éifeachtúlacht táirgthe, agus d'fhéadfadh an comhdhúil rubair fanacht sa bhairille ar feadh ró-fhada, ag cruthú ró-vulcanization agus feiniméin eile, a théann i bhfeidhm ar cháilíocht an táirge. Ní mór don oibreoir an luas easbhrúite is fearr a chinneadh trí dhífhabhtaithe arís agus arís eile bunaithe ar thréithe an chomhdhúile rubair, sonraíochtaí múnla agus feidhmíocht trealaimh.
Tionchar an mhúnlaithe easbhrúite ar chaighdeán na bpíobán chuisnithe
Tá caighdeán an phróisis mhúnlaithe easbhrúite bainteach go díreach le cáilíocht agus feidhmíocht an phíobáin chuisnithe. Má tá aonfhoirmeacht tiús an bhalla sa phíobán bán tar éis an mhúnlaithe, tá na codanna tanaí i mbaol réabadh mar gheall ar an neamhábaltacht an brú chuisnithe a sheasamh le linn úsáide ina dhiaidh sin, ag cruthú sceitheadh ​​chuisnithe agus ag dul i bhfeidhm ar éifeacht fuaraithe an innill; Méadóidh an dromchla garbh an fhriotaíocht sreafa chuisnithe, laghdóidh sé an éifeachtúlacht fuaraithe, agus d'fhéadfadh sé a bheith ina chúis le damáiste roimh am don phíobán mar gheall ar chomhchruinniú struis. ​
D'fhéadfadh rialú míchuí ar luas, brú agus luas easbhrúite le linn an phróisis mhúnlaithe easbhrúite lochtanna a bheith ina chúis le lochtanna mar phiocháin agus scoilteanna taobh istigh den phíobán bán, ag lagú neart agus feidhmíocht an phíobáin. Leathnóidh na lochtanna seo de réir a chéile faoi thionchar sciúradh fadtéarmach an chuisnithe agus timpeallacht chasta an urláir innill, agus mar thoradh air sin teiptear ar phíobán agus bagairt ar ghnáthoibriú an innill ghluaisteáin. Dá bhrí sin, is é an próiseas múnlaithe easbhrúite a rialú go docht agus a chinntiú go bhfuil caighdeán an phíobáin bán an eochair chun píobáin chuisnithe ardchaighdeáin a tháirgeadh. ​
Sineirgíocht idir múnlú easbhrúite agus naisc próisis eile
Ní nasc táirgthe iargúlta é an mhúnlú easbhrúite. Tá sé nasctha go dlúth agus comhordaithe le naisc próisis eile i monarú píobáin chuisnithe. Roimh mhúnlú easbhrúite, bíonn tionchar díreach ag cáilíocht ullmhúcháin an chomhdhúile rubair ar dhul chun cinn réidh an phróisis easbhrúite agus ar chaighdeán an táirge. Ba chóir go mbeadh rubar cumaisc ardcháilíochta measctha go cothrom agus go mbeadh plasticity maith aige, ar shlí eile tarlóidh fadhbanna mar dheacrachtaí easbhrúite agus dromchla táirge garbh. Tar éis an mhúnlú easbhrúite, ní mór don phíobán bán próiseáil ciseal treisithe a dhéanamh (mar shampla braid snáithín nó ciseal braid sreinge a fhoirceannadh), cóireáil vulcanization agus próisis eile chun a neart, a fhriotaíocht teochta agus a fhriotaíocht creimthe a fheabhsú tuilleadh. Ní mór an phróiseáil ciseal treisithe a dhéanamh nuair a bhíonn bog agus cruth oiriúnach ag an bpíobán chun a chinntiú go luíonn an t -ábhar treisithe go docht leis an bpíobán bán; Ní mór don chóireáil vulcanization an teocht agus an t-am a rialú go cruinn de réir staid an phíobáin folamh tar éis an mhúnlú easbhrúite, ionas go mbeidh na móilíní rubair tras-nasctha go hiomlán agus go mbainfear amach airíonna fisiceacha idéalach. Tá dlúthbhaint ag gach nasc próisis, agus ní féidir ach le comhar comhordaithe a dhéanamh, is féidir píobán chuisnithe radaitheora Feithicleach den scoth a tháirgeadh. $ $